本溪鐵精礦鐵精礦粒度和粒度組成是影響鐵精礦成球功能的重要因素之一。適宜的粒度組成能夠進(jìn)步原猜中的毛細(xì)作用力，使生球的強(qiáng)度變好，直接影響質(zhì)料的成球性。一般情況下能夠運(yùn)用磨礦操作來改進(jìn)和調(diào)整鐵精礦的粒度組成，構(gòu)成杰出的顆粒調(diào)配，進(jìn)步質(zhì)料的成球功能。因?yàn)檫m宜鐵精礦<0 .074 mm粒級(jí)含量一般要求為80 %～ 85 %左右，而⑩礦的粒度過粗，粒級(jí)中<0 .074 mm 含量僅為46 .4 %，試驗(yàn)以⑩礦為例，研討了配加磨礦后不同<0 .074 mm粒級(jí)含量的該礦對(duì)配礦方案4 生球質(zhì)量的影響。:跟著配入的鐵精⑩礦中的<0 .074 mm 粒級(jí)含量進(jìn)步，生球質(zhì)量顯著改進(jìn)。當(dāng)⑩礦中<0 .074 mm 粒級(jí)含量由46 .4 %進(jìn)步到81 .9 %后，該礦的<0 .045 mm 粒級(jí)含量相應(yīng)地由30 .9 %進(jìn)步到44 .3 %，生球落下強(qiáng)度從3 .4 次/0 .5 m 進(jìn)步到5 .8 次/0 .5 m ，抗壓強(qiáng)度也有所進(jìn)步。這充分說明，為獲得合適的鐵精礦粒度，調(diào)整粒度組成，適當(dāng)添加細(xì)粒級(jí)含量有助于改進(jìn)鐵精礦的成球功能。

球團(tuán)礦作為高爐爐料結(jié)構(gòu)的主要組成部分，其功能的優(yōu)劣直接影響高爐冶煉以至整個(gè)鋼鐵出產(chǎn)。杰出的鐵精礦成球功能是出產(chǎn)球團(tuán)礦的根底和前提。跟著中國鐵礦資源的耗費(fèi)日趨，很多貧礦和雜亂礦的運(yùn)用，使鐵精礦的成球功能呈現(xiàn)出不同程度的下降，對(duì)整個(gè)球團(tuán)工業(yè)造成了重大影響。環(huán)繞如何有用運(yùn)用資源，改進(jìn)鐵精礦成球功能，國內(nèi)已經(jīng)展開了一些研討。其間，黃柱成和肖炸和等人別離研討了混合料預(yù)處理和配礦對(duì)鐵精礦成球功能的改進(jìn)作用，但因?yàn)殍F精礦成球功能受本身性質(zhì)和粘結(jié)劑的影響很大，國內(nèi)尚缺乏而系統(tǒng)的研討。

為了更好地了解10 種精礦的成球功能，試驗(yàn)以1號(hào)膨潤土為粘結(jié)劑，研討各單一鐵精礦對(duì)膨潤土用量、造球水分、造球時(shí)刻的要求。各鐵精礦的成球功能差異顯著。①礦、⑥礦、⑦礦和⑧礦4 種鐵精礦要達(dá)到較好的造球效果，需將膨潤土用量進(jìn)步到2 .0 以上。這主要是因?yàn)?①礦雖粒度較細(xì)，但因?yàn)轭w粒形貌比較均一，微細(xì)粒級(jí)含量較少，成球功能差(成球性指數(shù)K 值為0 .08);⑥礦、⑦礦和⑧礦的粒度較粗，也導(dǎo)致三者的成球功能較差。③礦和④礦成球功能相對(duì)較好，但膨潤土用量依然偏高(別離為1.90 %和1 .75 %)。其間，③礦粒度纖細(xì)，粒級(jí)中<0.074 mm 含量達(dá)92 .1 %，在粒度組成上滿意出產(chǎn)要求(適宜鐵精礦<0 .074 mm 粒級(jí)含量一般為80%～85%左右)，但因?yàn)槠鋵俑∵x尾礦，表面上殘留的浮選藥劑導(dǎo)致其親水功能差(試驗(yàn)測(cè)得其大分子水僅為1 .29 %，靜態(tài)成球性指數(shù)K 值為0 .09)，成球性相應(yīng)也較差。④礦因?yàn)榱６绕?，其成球功能同樣不好?/span>

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