本溪鐵粉用于電焊條的出產(chǎn)。鋼鐵粉主要以三種方式用于電焊條出產(chǎn)與焊接，是在焊條藥皮中參加50以上鋼鐵粉（多達(dá)75），以增高焊條的收敷率與熔敷率，這種焊條通常稱為鋼鐵粉焊條。是在焊條藥皮中參加10～30鋼鐵粉，以改進(jìn)焊條的焊接工藝功能，鋼鐵粉用于電焊條出產(chǎn)與焊接的第三種方式是作填充劑，如用鋼鐵粉作填充“焊粒”，填充于刨口內(nèi)，配合以自動(dòng)焊絲、焊劑和襯墊，用于焊接厚板的單面焊縫比一般埋弧自動(dòng)焊的效果好。

鋼鐵粉焊條的長(zhǎng)處：鋼鐵粉和焊芯同時(shí)熔人焊縫金屬，熔合比，節(jié)約焊條質(zhì)量，收敷率高，可提高焊接效率，可節(jié)約電力20左右，并可選用依棒焊接，減輕焊工的體力勞動(dòng)強(qiáng)度。

（3）用于火焰切開(kāi)與整理。用氫氧焰和乙炔焰切開(kāi)耐火材料時(shí)，將鋼鐵粉參加火焰中，可提高火焰溫度，這時(shí)生成的熔融氧化鐵還起助熔劑效果。切開(kāi)不銹鋼時(shí)鋼鐵粉與難熔氧化物相結(jié)合，可將難熔氧化物沖掉，暴露出新鮮金屬表面，火焰整理的功能原理是：摻有鐵粉的火焰效果似“掃帚”相同，在鋼坯加工前，用其整理鋼坯表面的氧化皮與夾雜物。

選用廢鋼、鐵屑出產(chǎn)鋼鐵粉是一種合理利用資源的辦法，鋼鐵粉出產(chǎn)已有五十多年的歷史，近二十幾年來(lái)，各國(guó)對(duì)鋼鐵粉的出產(chǎn)工藝、功能等進(jìn)行了很多的研究，研發(fā)廠許多出產(chǎn)辦法，且取得了成熟工藝。

出產(chǎn)鋼鐵粉的傳統(tǒng)辦法可歸納如下：霧化法：先將鋼鐵件熔煉成液，再利用高壓氣體（空氣、惰性氣體）或高壓液體（通常是水），以高流果于高溫液流，或借旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)離心力的效果迅速地將其霧化成粉末，該法已在我國(guó)廣泛選用。它的長(zhǎng)處是：在熔煉過(guò)程巾易參加各種合金元素，使用規(guī)模廣泛，可制取具有各種化學(xué)成分的合金粉末。霧化粉末的非金屬夾雜物較少，純度較高，易于制高強(qiáng)度、高純度、高功能粉末冶金制品。它的缺點(diǎn)足：對(duì)鋼、鐵屑的燒損率大，一般為10～20，金屬收得率低，出產(chǎn)成本高。

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